En bref
- Le Kagaku no Sato Main House a été achevé en septembre 2025 à Hitachiota, dans la préfecture d’Ibaraki.
- Le toit circulaire de cette construction de 137 m² repose sur 28 troncs issus de l’éclaircie des forêts locales.
- La toiture est constituée d’environ 5 000 bottes de chaume, composées de paille de riz, de roseaux et d’herbes.
- Les pièces de bois ont été scannées en 3D. Les données de scan ont aidé les artisans locaux à préparer les assemblages et à monter précisément la structure radiale.
Le Kagaku no Sato Main House, projet de Kengo Kuma & Associates situé dans la préfecture japonaise d’Ibaraki, a reçu le prix d’encouragement du président du jury aux Wood Design Awards 2026. Comme le rapporte Designboom dans un article daté du 13 novembre 2026, la construction s’est achevée en septembre 2025. Cette maison de 137 m², située à Hitachiota dans une zone rurale entre terres agricoles et forêt, associe une toiture traditionnelle en chaume à un travail du bois guidé par des mesures numériques.
Comment la structure porteuse du toit circulaire a-t-elle été construite ?
L’élément le plus marquant du bâtiment est son vaste toit de chaume, qui s’élève puis s’abaisse au-dessus du plan circulaire. Sa forme a été conçue pour laisser entrer la lumière du jour par le sud et tenir compte des vents dominants qui soufflent selon un axe nord-sud. Sous le toit, 28 troncs issus de travaux d’éclaircie dans la forêt voisine s’ouvrent vers l’extérieur pour former une structure porteuse radiale. Celle-ci est soutenue par deux grands poteaux en bois et une seule panne faîtière.
La géométrie a été réalisée en associant charpenterie traditionnelle et technologies numériques. Chaque tronc a été scanné séparément en 3D. Les artisans locaux se sont appuyés sur ces mesures pour façonner les assemblages et monter la structure radiale. L’installation des pièces de bois, aux formes variées, a ainsi combiné mesure numérique et savoir-faire artisanal.
La toiture fait appel à une technique de chaume propre à Ibaraki. Environ 5 000 bottes de paille de riz, de roseaux et de différentes herbes forment une surface épaisse et continue. Au point le plus haut du toit se trouve un faîtage traditionnel shibamune, réalisé avec de la terre prélevée dans les environs. Des plantes y poussent et leurs racines contribuent à maintenir la terre en place.
Comment les matériaux locaux se prolongent-ils à l’intérieur ?
Des fenêtres filantes sous les larges débords de toit ouvrent l’intérieur sur les champs et la forêt. Le sol tataki, qui se prolonge entre l’intérieur et l’extérieur, est réalisé en terre compactée prélevée dans le champ situé devant la maison. Cette même terre est aussi utilisée sur les murs extérieurs, reliant par sa couleur et sa texture le bâtiment à son environnement.
À l’intérieur, la structure porteuse en bois laissée apparente révèle l’ossature en bambou et les ligatures en corde qui soutiennent le toit de chaume. Les murs sont revêtus de papier washi fabriqué à la main selon un savoir-faire reconnu comme bien culturel immatériel à Ibaraki. Le papier a été traité avec du tanin de kaki traditionnel, ce qui lui donne une teinte brune. Des pierres de Makabe et de Shirakawa sont également présentes dans le bâtiment. Une mezzanine étroite, qui suit la pente du toit, permet d’observer de près la structure porteuse.
L’approche du projet en matière de matériaux prend aussi en compte la durée d’usage du bâtiment : lorsque les parties de chaume à renouveler sont retirées, les végétaux peuvent être rendus aux champs sous forme de compost. Le bois issu de la forêt environnante et les plantes récoltées sur le terrain sont ainsi valorisés dans différents éléments de la construction.
Quelles leçons pour les flux de travail en architecture et en visualisation ?
Le Kagaku no Sato Main House montre comment le scan numérique peut servir d’outil de mesure pour accompagner les artisans locaux dans la réalisation d’une structure en bois à géométrie particulière. Ici, le scan intervient dans la mesure des troncs et la préparation des assemblages. L’article ne précise ni le logiciel utilisé, ni le matériel de scan, ni le format de fichier.
Pour les équipes d’architecture et les spécialistes de la visualisation travaillant sur des assemblages complexes en bois et des géométries de toiture singulières, l’intérêt du projet réside dans la coopération entre mesure numérique et fabrication physique. Toutefois, les détails concernant le matériel, les logiciels, les licences et les tolérances de fabrication n’étant pas communiqués, il est impossible de tirer des conclusions définitives sur les conditions de transposition de cette méthode à d’autres projets.
Sources
1 sourceLes textes sources ne sont pas republiés ; les courtes citations sont signalées, le reste est notre propre résumé et commentaire.
L’intérêt du Kagaku no Sato Main House tient au fait qu’il utilise le scan numérique non pas pour remplacer le savoir-faire traditionnel, mais comme une étape d’accompagnement pour mesurer et monter une toiture complexe en bois. Le bois local, le chaume et la terre rendent également visible le lien entre le projet et les ressources de son environnement.
Pour les agences qui réalisent des projets similaires en Turquie, la leçon à retenir est de commencer par définir la logique des matériaux et des assemblages, puis d’intégrer la mesure numérique au moment le plus pertinent du processus de fabrication. Cependant, comme les informations sur le matériel, les logiciels et les licences ne sont pas communiquées, cette méthode ne constitue pas une recette directement applicable. Les coûts et la compatibilité sont des aspects que chaque équipe devra évaluer selon ses propres conditions.
Questions fréquentes
Où se trouve le Kagaku no Sato Main House et quand a-t-il été achevé ?
Le bâtiment se trouve à Hitachiota, dans la préfecture japonaise d’Ibaraki. Il a été achevé en septembre 2025.
Quels matériaux ont été utilisés pour la maison au toit de chaume de Kengo Kuma ?
La toiture est composée d’environ 5 000 bottes de chaume faites de paille de riz, de roseaux et d’herbes. La structure porteuse comprend 28 troncs issus de la forêt locale, tandis que la terre prélevée dans un champ est utilisée sur les surfaces intérieures et extérieures.
À quoi a servi le scan 3D dans le projet ?
Chaque tronc a été scanné séparément. Les artisans locaux se sont appuyés sur ces mesures pour façonner les assemblages et monter la structure porteuse radiale.



